1、設備環(huán)節(jié)構成的漏水：設備環(huán)節(jié)的施工不當也或許構成密封危害。如在機械密封中起軸向定位效果的內六角螺釘若設備不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當竄動量過大，緊縮彈簧不能使中止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會致使泄露;環(huán)密封圈的軸端面及設備靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不行亮光，或許使旋動環(huán)和中止環(huán)在設備時受損;而機械密封的彈簧緊縮量也是設備的要點，一旦過失應>±2 mm，就或許因緊縮量過大致使端面比壓和抵觸熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因緊縮量過小構成中止環(huán)端面的比壓缺少，影響密封效果。

　　2、計劃環(huán)節(jié)構成的漏水：合理的計劃是機械密封完結其功用的根底，但實踐工程中水泵的整體計劃優(yōu)化、設備配件的選用、各元件質料的選擇都直接影響著水泵的密封功用。以水泵中的磁性分別器為例，該元件不但具有無法分別過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺陷，還或許由于磁性吸附水中的金屬性物質，使這些物質與非金屬質料的旋動環(huán)或中止環(huán)發(fā)生抵觸，致使元件的磨損，磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入體系使磨損加劇，長期工作必然會致使密封功用的下降。

　　3、運用環(huán)節(jié)中的漏水：1）壓力構成滲漏：運用中當密封腔內壓力>3 MPa時，或許致使端面比壓過大, 液膜難以成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，構成密封面熱變形。而泵在發(fā)起、停機過程中，由于泵堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，或許使密封腔出現(xiàn)負壓，繼而致使密封端面干抵觸，內裝式機械密封會發(fā)生漏水表象。

　　2）旋動環(huán)和中止環(huán)疲憊損壞：給水泵軸線不一致或許軸承空地調整不當都會致使給水泵的振動，而振動會致使機械密封組件中的動態(tài)有些發(fā)生抵觸，即使其接觸面的水膜發(fā)生損壞，致使其失掉水膜潤滑而損壞。

　　3）介質疑問：首要，由于密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機材料，當介質中含有弱酸、弱堿時，長期的運用會使其失掉彈性甚至迂腐;而介質中出現(xiàn)固體顆粒等物質時，也會劃傷端面構成磨損，一同水垢、油污等也或許在軸表面構成堆積。此外，水溫超支也是致使機械密封功用下降的主要原因，因而當熱交換器的冷卻才干缺少時，密封的運用壽數(shù)常會大大縮短。

　　4）生產管理缺失：機組工作中未按操作規(guī)程進行，開停機不當或人為操作差錯致使供電不堅定使水泵倒轉等都或許致使密封發(fā)生泄露。